Posadzki przemysłowe – jakie są dostępne na rynku?
Oferta Alchimica
Posadzka garażu podziemnego w systemie Hyperdesmo
Elastyczna posadzka żywiczna odporna na ścieranie, promieniowanie UV i zmiany temperatury.
Stosowana w garażach, magazynach, na balkonach oraz tarasach.
Bardzo wytrzymała posadzka żywiczna o wysokiej odporności chemicznej i mechanicznej.
Najczęściej stosowana w halach produkcyjnych, magazynach i garażach.
Posadzka z mikrocementu
Cienkowarstwowa dekoracyjna posadzka o nowoczesnym wyglądzie betonu architektonicznego.
Stosowana w mieszkaniach, biurach, łazienkach i przestrzeniach komercyjnych.
System posadzkowy o bardzo wysokiej odporności na temperaturę, wilgoć i obciążenia mechaniczne.
Stosowany w przemyśle spożywczym i zakładach produkcyjnych.
Jak wyglądają poprawnie zaprojektowane warstwy posadzek przemysłowych?
Zastosowanie posadzek przemysłowych
Posadzki przemysłowe stosowane są w obiektach, w których podłoga narażona jest na intensywną eksploatację, duże obciążenia mechaniczne, ruch wózków widłowych oraz kontakt z substancjami chemicznymi. Dzięki wysokiej odporności na ścieranie, uderzenia i działanie chemikaliów systemy żywiczne zapewniają trwałą i łatwą w utrzymaniu powierzchnię roboczą.
Powłoki epoksydowe i poliuretanowe tworzą szczelną, bezspoinową powierzchnię o bardzo dobrej przyczepności do podłoża betonowego. Posadzki tego typu są powszechnie stosowane w obiektach przemysłowych oraz technicznych, gdzie wymagana jest wysoka odporność eksploatacyjna oraz bezpieczeństwo użytkowania.
Typowe zastosowanie posadzek przemysłowych:
-
hale produkcyjne
-
magazyny i centra logistyczne
-
zakłady przemysłu spożywczego
-
zakłady chemiczne
-
zakłady farmaceutyczne
-
chłodnie i mroźnie
-
parkingi wielopoziomowe i garaże przemysłowe
-
strefy załadunku i rampy logistyczne
-
pomieszczenia techniczne w zakładach przemysłowych
-
warsztaty i obiekty serwisowe
Posadzki przemysłowe sprawdzają się wszędzie tam, gdzie podłoga musi być odporna na intensywny ruch kołowy, działanie olejów, smarów oraz substancji chemicznych, a jednocześnie zapewniać bezpieczną i trwałą powierzchnię roboczą.
Rodzaje posadzek przemysłowych
Posadzki przemysłowe dobiera się w zależności od obciążeń mechanicznych, kontaktu z chemikaliami, temperatury pracy oraz rodzaju ruchu (pieszy, wózki widłowe, maszyny). Najczęściej stosuje się kilka podstawowych technologii.
Posadzki epoksydowe
Posadzki epoksydowe to jedne z najczęściej stosowanych systemów w obiektach przemysłowych. Tworzą bardzo twardą, odporną na ścieranie i chemikalia powłokę o wysokiej wytrzymałości mechanicznej.
Stosowane głównie w:
Ich zaletą jest wysoka odporność na obciążenia oraz możliwość wykonania powierzchni antypoślizgowej.
Posadzki poliuretanowe
Posadzki poliuretanowe są bardziej elastyczne niż epoksydowe, dzięki czemu lepiej znoszą wibracje, zmiany temperatury oraz obciążenia dynamiczne.
Najczęściej stosowane w:
Dobrze sprawdzają się tam, gdzie podłoże pracuje lub występują duże różnice temperatur.
Posadzki poliuretanowo-cementowe
To bardzo wytrzymałe posadzki przeznaczone do najcięższych warunków pracy. Charakteryzują się wysoką odpornością na temperaturę, chemikalia oraz intensywne obciążenia mechaniczne.
Stosowane głównie w:
Posadzki tego typu są odporne na mycie gorącą wodą, parę oraz agresywne środki czyszczące.
Posadzki kwarcowe
Posadzki kwarcowe to system żywiczny z dodatkiem piasku kwarcowego, który zwiększa odporność mechaniczną oraz zapewnia właściwości antypoślizgowe.
Najczęściej stosowane w:
-
magazynach
-
garażach i parkingach
-
warsztatach
-
halach produkcyjnych
-
rampach załadunkowych
Powierzchnia jest chropowata i bardzo odporna na ścieranie.
Posadzki cienkowarstwowe (powłokowe)
To cienkie powłoki żywiczne nakładane na istniejący beton. Stosowane są tam, gdzie potrzebna jest szybka renowacja posadzki lub poprawa jej odporności.
Stosowane w:
Jak zrobić posadzkę przemysłową?
Wykonanie posadzki przemysłowej rozpoczyna się od odpowiedniego przygotowania podłoża betonowego. Powierzchnia musi być czysta, sucha i nośna, dlatego usuwa się mleczko cementowe, stare powłoki, kurz oraz wszelkie zanieczyszczenia mogące pogorszyć przyczepność. Najczęściej wykonuje się mechaniczne szlifowanie lub frezowanie betonu, a następnie dokładne odkurzenie podłoża. Kolejnym etapem jest gruntowanie, które wzmacnia beton i poprawia przyczepność kolejnych warstw systemu. Po związaniu gruntu nakłada się właściwą warstwę posadzki żywicznej – epoksydowej lub poliuretanowej – rozprowadzając materiał pacą lub wałkiem. W zależności od wymagań użytkowych do żywicy można dodać piasek kwarcowy, który zwiększa odporność mechaniczną i zapewnia właściwości antypoślizgowe. Na końcu wykonuje się warstwę zamykającą lub ochronną, która nadaje posadzce ostateczną trwałość oraz odporność na ścieranie i działanie chemikaliów.
Zestaw do posadzki żywicznej
Zestaw do posadzki żywicznej to kompletny system materiałów przeznaczony do wykonania trwałej i odpornej posadzki przemysłowej na podłożu betonowym. Poszczególne produkty wchodzące w skład systemu pełnią określone funkcje: wzmacniają podłoże, uszczelniają powierzchnię oraz tworzą właściwą warstwę użytkową posadzki odporną na ścieranie, obciążenia mechaniczne i działanie chemikaliów.
Typowy system posadzki przemysłowej składa się z kilku warstw technologicznych:
1. Warstwa gruntująca
Pierwszym etapem jest gruntowanie betonu preparatem Aquasmart-Dur, który wzmacnia podłoże i poprawia przyczepność kolejnych warstw systemu.
2. Warstwa uszczelniająca
Następnie stosuje się warstwę uszczelniającą Hyperseal-Expert 150, która zamyka pory betonu i stabilizuje podłoże przed aplikacją głównej warstwy posadzki.
3. Główna warstwa posadzki żywicznej
Najważniejszym elementem systemu jest właściwa membrana posadzkowa. W zależności od zastosowania stosuje się:
-
Hyperfloor 2K – naszą główną dwuskładnikową membranę poliuretanową przeznaczoną do wykonywania trwałych posadzek przemysłowych o wysokiej odporności mechanicznej i chemicznej.
-
Epoxy Resin 51 Flooring – system epoksydowy stosowany tam, gdzie wymagana jest bardzo wysoka twardość i odporność na ścieranie.
- Hyperdesmo D-2K – w systemie poliuretanowym o większej elastyczności i odporności na pracę podłoża.
Warstwa ta tworzy właściwą powierzchnię użytkową posadzki przemysłowej.
4. Warstwa antypoślizgowa (opcjonalnie)
W przypadku posadzek wymagających zwiększonej odporności na ścieranie lub właściwości antypoślizgowych do żywicy dodaje się piasek kwarcowy, który zwiększa wytrzymałość mechaniczną systemu.
5. Warstwa ochronna lub oznaczenia
Na końcu można zastosować powłokę zamykającą lub wykonać oznaczenia komunikacyjne przy użyciu materiałów takich jak Aquasmart TC 2K Floor Protect, które zabezpieczają powierzchnię i umożliwiają wykonanie linii w halach produkcyjnych, magazynach czy parkingach.
Zastosowanie kompletnego zestawu systemowego gwarantuje pełną kompatybilność poszczególnych warstw oraz zapewnia trwałą, bezspoinową posadzkę przemysłową odporną na intensywne użytkowanie.
Jakie cechy spełniają wylewki przemysłowe?
W przypadku posadzki przemysłowej warstwy ułożone we właściwy sposób są niezwykle ważne. Dzięki poprawnemu zaprojektowaniu podłogi, możemy mieć pewność, że będzie nam ona służyć przez naprawdę długi okres. Typowy schemat układania posadzek przemysłowych rozjaśnia, jak powinna być zbudowana nawierzchnia. Pierwszym elementem jest podłoże gruntowe. Następnie przychodzi pora na podbudowy, oraz warstwę poślizgową i ewentualną rozdzielającą. Później w kolejności znajduje się płyta betonowa, żelbetonowa lub zbrojona włóknami stalowymi. Ostatnią część stanowi odpowiednio ukształtowana i przygotowana warstwa wierzchnia. Za przykład podłogi przemysłowej może posłużyć oferowana przez Alchimika posadzka poliuretanowa Hyperfloor 2K. Składa się ona z podkładu gruntującego, samej posadzki, oraz zabezpieczającej powłoki top-coat. 
