- Membrana dachowa
Hydroizolacja dachu z membran EPDM
W tej sekcji prezentujemy produkty rodziny HYPERDESMO® stosowane do naprawy dachu z membrany EPDM, hydroizolacji dachów z wyeksploatowaną membraną dachową EPDM oraz starymi powłokami akrylowymi. Nasze rozwiązanie umożliwia uzyskanie wieloletniej szczelności dachu (najwyższa klasa trwałości W3- 25 lat). Technologia Hyperdesmo jest efektywna ekonomicznie dzięki aplikacji płynnej membrany z żywic poliuretanowych bezpośrednio na starym, wyeksploatowanym pokryciu dachowym bez konieczności jego usuwania i utylizacji. W rezultacie uzyskamy bezszwową, silnie związaną do podłoża powłokę na całej połaci dachu, charakteryzującą się wysoką odpornością na wszelkie czynniki eksploatacyjne jak np. UV, wysokie i niskie temperatury, stojącą wodę.
W miejscach z ekspozycją UV rekomendujemy stosowanie produktów 100% alifatycznych – jest to kategoria żywic o ekstremalnie wysokiej odporności UV, które nie odbarwiają się ani nie kredują.
Przekrój systemu
Grunt
Uszczelnienie detali
Hydroizolacja I warstwa
Zbrojenie
Geowłóknina Geotextile-50 Pressed
Hydroizolacja II warstwa
Opis systemu i produktów
Hydroizolacja epdm? A może tak krok dalej? Zamiennik dla epdm w postaci płynnej membrany w ramach każdego budowlanego projektu
Nasz produkt – membrana płynna jako następca membrany epdm – doskonała hydroizolacja zapewniona
Zastosowanie
Renowacja dachów EPDM
Hydroizolacja dachów z membraną EPDM
Naprawa przeciekających dachów EPDM
Uszczelnianie połączeń i detali dachowych EPDM
Ochrona i przedłużenie żywotności membran EPDM
Renowacja dachów płaskich bez zrywania istniejącej membrany
Aplikacja
Aplikacja systemu renowacji i ochrony membrany EPDM
Ze względu na różnorodność dostępnych na rynku membran EPDM, ich skład chemiczny oraz stan techniczny mogą znacząco się różnić. Nie każda membrana EPDM zapewnia odpowiednią przyczepność dla systemów płynnych membran poliuretanowych. Przed rozpoczęciem właściwych prac zaleca się obowiązkowe wykonanie prób adhezji oraz ocenę kompatybilności systemu z istniejącym podłożem. Ostateczna przyczepność systemu powinna zostać potwierdzona testami wykonanymi na konkretnej powierzchni dachowej.
Renowacja i zabezpieczenie membrany bitumicznej w systemie HYPERDESMO pozwala na wykonanie trwałej, bezspoinowej hydroizolacji bez konieczności zrywania istniejącego pokrycia. System oparty jest na płynnych membranach poliuretanowych, które tworzą elastyczną powłokę odporną na wodę, promieniowanie UV oraz zmienne warunki atmosferyczne. Kluczowe znaczenie dla trwałości całego układu ma prawidłowe przygotowanie podłoża oraz zachowanie odpowiednich parametrów aplikacyjnych.
Przed rozpoczęciem prac powierzchnia membrany bitumicznej musi zostać dokładnie oczyszczona. Podłoże powinno być czyste, suche i wolne od kurzu, olejów, smarów oraz innych zanieczyszczeń, które mogłyby ograniczyć przyczepność kolejnych warstw. Istniejąca membrana bitumiczna powinna dobrze przylegać do podłoża, natomiast wszystkie miejsca odspojone, spękane lub uszkodzone należy wcześniej naprawić. Szczególną uwagę należy zwrócić na obróbki blacharskie, połączenia papy, pęcherze oraz miejsca wcześniejszych przecieków.
Prace aplikacyjne należy prowadzić w temperaturze od 5°C do 35°C, unikając opadów deszczu i śniegu. Podczas aplikacji nie należy pracować w warunkach zbliżonych do punktu rosy, a wilgotność względna powietrza nie powinna przekraczać 95%. Temperatura podłoża musi być minimum o 3°C wyższa od temperatury punktu rosy. W okresach wysokich temperatur zaleca się przechowywanie materiałów i narzędzi w chłodnym miejscu oraz unikanie aplikacji w najgorętszych godzinach dnia.
W pierwszym etapie wykonuje się naprawy miejscowe przy użyciu HYPERDESMO-PB-1K. Produkt stosowany jest do uszczelniania pęknięć, naprawy połączeń, obróbek blacharskich oraz miejsc, w których membrana bitumiczna utraciła przyczepność do podłoża lub między warstwami. Dzięki wysokiej elastyczności materiał skutecznie kompensuje ruchy podłoża i przygotowuje powierzchnię do dalszych etapów prac.
Kolejnym etapem jest gruntowanie powierzchni przy użyciu MICROSEALER-50. Jest to szybkoschnący, dwuskładnikowy grunt poliuretanowy, który tworzy jednolitą powłokę poprawiającą przyczepność membrany hydroizolacyjnej. Preparat aplikuje się przy zużyciu około 200–400 g/m², w zależności od rodzaju i chłonności podłoża. W przypadku membran bitumicznych z posypką mineralną zalecane zużycie nie powinno przekraczać 400 g/m². Zastosowanie warstwy gruntującej ogranicza również ryzyko tzw. „krwawienia” membrany EPDM.
Po przygotowaniu podłoża wykonywana jest główna warstwa hydroizolacyjna przy użyciu HYPERDESMO INDUSTRY lub HYPERDESMO FAST. Pierwszą warstwę membrany aplikuje się przy zużyciu około 0,8 kg/m². Gdy materiał pozostaje jeszcze mokry, należy zatopić geowłókninę wzmacniającą GEOTEXTILE-50 PRESSED, która zwiększa odporność systemu na naprężenia oraz poprawia trwałość całej hydroizolacji.
Po utwardzeniu pierwszej warstwy wykonuje się drugą warstwę membrany przy minimalnym zużyciu około 0,8 kg/m². Aplikację można przeprowadzać przy pomocy wałka, ściągaczki gumowej lub natrysku hydrodynamicznego. Powstała powłoka tworzy jednolitą, bezspoinową membranę o bardzo wysokiej elastyczności i odporności na działanie wody.
W celu dodatkowej ochrony przed promieniowaniem UV oraz poprawy estetyki powierzchni zaleca się zastosowanie powłoki ochronnej HYPERDESMO-TC ALIPHATIC. Produkt można pigmentować na wybrany kolor, a jego zastosowanie ogranicza kredowanie powierzchni oraz zwiększa trwałość systemu w przypadku intensywnej ekspozycji na słońce. Zalecane zużycie wynosi około 0,2 kg/m² na jedną warstwę aplikowaną na dobrze utwardzoną membranę HYPERDESMO INDUSTRY.
W przypadku konieczności przyspieszenia czasu utwardzania możliwe jest zastosowanie dodatku ACCELERATOR-3000A do membrany HYPERDESMO INDUSTRY. Rozwiązanie to stosowane jest głównie przy aplikacjach wykonywanych w niższych temperaturach lub przy dużej wilgotności powietrza.
Efektem końcowym jest trwała, elastyczna i odporna na warunki atmosferyczne powłoka hydroizolacyjna, która skutecznie zabezpiecza istniejącą membranę bitumiczną przed dalszą degradacją, przeciekami oraz działaniem promieniowania UV, znacząco wydłużając żywotność całego dachu.
Materiały do pobrania:
Nasze realizacje przed i po
Renowacja dachu z nieszczlną membraną EPDM salonu Volvo | System Hyperdesmo
Wiedza i inspiracje
Skontaktuj się z nami
Masz pytania dotyczące systemów hydroizolacyjnych ALCHIMICA, doboru produktów lub technologii aplikacji? Skontaktuj się z naszym zespołem. Pomożemy dobrać odpowiedni system do dachów, tarasów, balkonów, parkingów, basenów oraz zbiorników wodnych.
Najczęściej zadawane pytania
Czy można wykonać hydroizolację na istniejącej membranie EPDM?
Tak, w wielu przypadkach istniejąca membrana EPDM może zostać poddana renowacji przy użyciu płynnych membran poliuretanowych. Kluczowe znaczenie ma jednak stan techniczny podłoża, jego czystość oraz uzyskanie odpowiedniej przyczepności systemu do istniejącej membrany.
Czy każda membrana EPDM zapewnia dobrą przyczepność dla żywic poliuretanowych?
Nie. Membrany EPDM mogą różnić się składem chemicznym, strukturą powierzchni oraz stopniem starzenia materiału. Z tego względu przed aplikacją systemu hydroizolacyjnego konieczne jest wykonanie prób adhezji i ocena kompatybilności produktów z istniejącym podłożem.
Jak przygotować dach z membrany EPDM przed aplikacją hydroizolacji?
Powierzchnia powinna zostać dokładnie oczyszczona z zabrudzeń, pyłów, tłuszczów oraz luźnych fragmentów starej powłoki. W zależności od rodzaju membrany może być wymagane zastosowanie odpowiedniego gruntu zwiększającego przyczepność, np. PRIMER TPO/FPO.
Jakie są zalety renowacji dachu EPDM płynną membraną poliuretanową?
System płynnej membrany pozwala wykonać bezspoinową hydroizolację odporną na wodę stojącą, promieniowanie UV oraz zmienne warunki atmosferyczne. Dodatkowo umożliwia uszczelnienie detali dachowych, połączeń i przejść technologicznych bez konieczności demontażu istniejącej membrany.
Czy system hydroizolacji na EPDM nadaje się do dachów płaskich?
Tak. Płynne membrany poliuretanowe są często stosowane na dachach płaskich z membraną EPDM, szczególnie podczas renowacji starszych powierzchni. Tworzą elastyczną i ciągłą powłokę odporną na pracę podłoża oraz warunki atmosferyczne.
Czy przed aplikacją systemu na EPDM konieczne są testy przyczepności?
Tak, wykonanie prób adhezji jest zalecane przed rozpoczęciem właściwych prac. Pozwala to potwierdzić kompatybilność systemu hydroizolacyjnego z konkretnym rodzajem membrany EPDM oraz ograniczyć ryzyko problemów z przyczepnością w przyszłości.