Każdy zarządca nieruchomości przemysłowej oraz inwestor może spotkać się z problemem przeciekającego dachu. W wielkopowierzchniowym budownictwie przemysłowym dach płaski to nie tylko osłona przed deszczem, ale złożony układ warstw narażony na działanie temperatury, wilgoci, promieniowania UV oraz obciążeń mechanicznych.
Zrozumienie przyczyn nieszczelności dachów płaskich to pierwszy krok do uniknięcia kosztownych napraw polegających wyłącznie na doraźnym uszczelnianiu miejsc przecieku. Poniżej przedstawiamy najczęstsze przyczyny awarii oraz możliwości renowacji z wykorzystaniem płynnych membran poliuretanowych Alchimica.
Dlaczego dachy płaskie przeciekają?
Awaria dachu rzadko ma jedną przyczynę. Problemy mogą wynikać zarówno ze starzenia się materiałów, jak i nieprawidłowego wykonania detali, uszkodzeń mechanicznych, niewłaściwego odwodnienia czy pracy konstrukcji.
1. Pękanie zgrzewów i zakładów
Dach o powierzchni kilku lub kilkunastu tysięcy metrów kwadratowych wykonany z materiału rolowego posiada dużą liczbę zakładów i połączeń.
Z upływem czasu, pod wpływem zmian temperatury, pracy podłoża i starzenia się materiału, miejsca połączeń mogą ulegać osłabieniu lub rozszczelnieniu.
Woda może następnie przedostawać się pod warstwy pokrycia i powodować dalsze zawilgocenie dachu.
2. Zastoiny wodne i odporność na hydrolizę
Na dachach płaskich mogą występować miejsca, w których po opadach przez dłuższy czas pozostaje woda.
Przyczyną mogą być m.in.:
- nieprawidłowo wykonane spadki,
- ugięcia konstrukcji,
- niedrożne wpusty,
- lokalne nierówności powierzchni.
Długotrwały kontakt z wodą może przyspieszać degradację niektórych materiałów hydroizolacyjnych.
Dlatego przy renowacji należy stosować rozwiązania przeznaczone do pracy w warunkach okresowego lub długotrwałego kontaktu z wodą oraz jednocześnie przeanalizować przyczynę powstawania zastoisk.
3. Degradacja pod wpływem promieniowania UV
Promieniowanie UV oraz wysokie temperatury powierzchni dachu przyspieszają proces starzenia wielu materiałów.
W zależności od rodzaju pokrycia mogą pojawiać się:
- utrata elastyczności,
- kredowanie,
- spękania powierzchniowe,
- zmiana właściwości warstwy wierzchniej.
W przypadku membran PVC z czasem może dochodzić również do zmian związanych z migracją plastyfikatorów.
4. Awaryjność detali i obróbek dachowych
Świetliki, kominy, centrale wentylacyjne, wpusty, przejścia instalacyjne i attyki należą do najbardziej wymagających miejsc na dachu.
Różne materiały pracują w odmienny sposób pod wpływem temperatury. Połączenie stali, tworzywa sztucznego, betonu i hydroizolacji musi więc być wykonane z materiałów zdolnych do przenoszenia występujących odkształceń.
Technologia Alchimica – systemowa renowacja dachu
Zamiast wykonywania kolejnych miejscowych napraw można zastosować system renowacyjny obejmujący przygotowanie podłoża, gruntowanie, naprawę detali i wykonanie ciągłej membrany hydroizolacyjnej.
Płynne membrany HYPERDESMO po utwardzeniu tworzą ciągłą powłokę pozbawioną zakładów charakterystycznych dla materiałów rolowych.
Jak oferta Alchimica odpowiada na najczęstsze przyczyny przecieków?
| Przyczyna nieszczelności | Skutek | Rozwiązanie Alchimica |
|---|---|---|
| Rozszczelnione zakłady | Przedostawanie się wody pod pokrycie | HYPERDESMO INDUSTRY lub HYPERDESMO FAST. Membrany tworzą ciągłą, bezspoinową warstwę hydroizolacyjną o wysokiej elastyczności. |
| Stare pokrycie bitumiczne | Problemy z przyczepnością nowego systemu | Universal Primer 2K-4060. Bezrozpuszczalnikowy grunt przeznaczony m.in. do odpowiednio przygotowanych podłoży bitumicznych. |
| Zastoiny wodne | Przyspieszona degradacja niektórych powłok | Odpowiednio dobrana membrana odporna na hydrolizę i kontakt z wodą oraz prawidłowe przygotowanie podłoża. |
| Nieszczelne detale | Przecieki przy świetlikach, przepustach i dylatacjach | HYPERSEAL EXPERT-150 oraz odpowiednio dobrane materiały wzmacniające. |
| Starzenie pod wpływem UV | Utrata właściwości i przegrzewanie powierzchni | Warstwy alifatyczne, np. HYPERDESMO TC ALIPHATIC lub odpowiednia membrana alifatyczna. W kolorze białym mogą ograniczać nagrzewanie powierzchni dachu. |
Diagnostyka i trwała renowacja dachu
Prawidłowa renowacja powinna rozpocząć się od określenia stanu istniejących warstw.
Nie każdy przeciek oznacza konieczność całkowitego usunięcia pokrycia. Z drugiej strony nie każdy dach nadaje się do wykonania nowego systemu bez demontażu istniejących warstw.
1. Diagnostyka podłoża i oczyszczenie powierzchni
Pierwszym etapem jest określenie stanu technicznego dachu, zlokalizowanie miejsc przecieków i sprawdzenie stanu istniejącej hydroizolacji.
W zależności od rodzaju obiektu pomocne mogą być m.in. oględziny, odkrywki lub odpowiednio wykonane badania diagnostyczne.
Powierzchnię należy następnie dokładnie oczyścić. Luźne fragmenty, zabrudzenia oraz elementy ograniczające przyczepność nowego systemu muszą zostać usunięte.
Pęcherze i miejscowe uszkodzenia istniejącej papy wymagają odpowiedniej naprawy przed wykonaniem kolejnych warstw.
Przy aplikacji systemów poliuretanowych należy również przestrzegać warunków temperatury i wilgotności określonych dla konkretnego produktu.
2. Gruntowanie istniejącego podłoża
W przypadku renowacji odpowiednio przygotowanej papy bitumicznej może być stosowany Universal Primer 2K-4060.
Na podłożach betonowych grunt należy dobrać do ich stanu, porowatości i wilgotności.
Prawidłowe gruntowanie zwiększa przyczepność kolejnych warstw i ogranicza ryzyko problemów z wykonaniem systemu.
3. Uszczelnienie detali dachowych
Przejścia instalacyjne, kominy, styki ścian, attyki i inne detale wymagają szczególnej uwagi.
HYPERSEAL EXPERT-150 jest niskomodułową poliuretanową masą uszczelniającą przeznaczoną m.in. do wykonywania spoin i dylatacji.
W miejscach wymagających dodatkowego wzmocnienia można również stosować materiały zbrojące przewidziane w danym systemie.
4. Wykonanie głównej membrany hydroizolacyjnej
Po odpowiednim przygotowaniu podłoża wykonuje się główną warstwę hydroizolacyjną.
HYPERDESMO FAST może być aplikowany pędzlem, wałkiem lub natryskiem hydrodynamicznym w jednej lub dwóch warstwach.
HYPERDESMO INDUSTRY może być stosowany m.in. do dachów z papy bitumicznej, metalu, betonu oraz innych podłoży zgodnie z dokumentacją techniczną.
Po utwardzeniu powstaje ciągła powłoka hydroizolacyjna.
Wybrane systemy HYPERDESMO posiadają klasyfikację trwałości użytkowej W3, odpowiadającą przewidywanemu okresowi użytkowania 25 lat.
Nie jest to jednak równoznaczne z automatyczną 25-letnią gwarancją dla każdej realizacji.
Parametry HYPERDESMO FAST i HYPERDESMO INDUSTRY stosowanych na dachach płaskich
HYPERDESMO FAST charakteryzuje się szybkim procesem utwardzania. Czas tworzenia naskórka wynosi około 2 godzin.
Produkt można nakładać w jednej lub dwóch warstwach, przy czym przerwa pomiędzy kolejnymi warstwami nie powinna przekraczać 48 godzin.
Membrana zachowuje elastyczność w niskich temperaturach, a zalecana temperatura eksploatacji sięga +90°C. Maksymalna temperatura krótkotrwałego szoku termicznego wynosi 200°C.
HYPERDESMO INDUSTRY posiada zakres temperatury eksploatacyjnej od -40°C do +90°C oraz odporność na krótkotrwały szok termiczny do 200°C.
W przypadku INDUSTRY czas wykonania kolejnej warstwy wynosi od 6 do 24 godzin.
HYPERDESMO INDUSTRY posiada klasyfikację trwałości W3 w określonym układzie systemowym. Dobór warstwy nawierzchniowej powinien zawsze wynikać z wymagań konkretnego projektu i dokumentacji systemowej.
Realizacja – renowacja 18-letniego dachu papowego w Lublinie w technologii chłodnego dachu
Przykładem zastosowania systemu jest renowacja dachu płaskiego budynku w Lublinie.
Budynek miał 18 lat, a jego dach był pokryty papą bitumiczną wymagającą renowacji.
Zamiast całkowitego usuwania istniejącego pokrycia zastosowano system płynnych membran poliuretanowych Alchimica.
Przebieg prac renowacyjnych
1. Przygotowanie podłoża
Istniejące pokrycie dachowe zostało dokładnie oczyszczone i sprawdzone pod kątem stanu technicznego.
2. Gruntowanie
Na starej papie zastosowano Universal Primer 2K-4060.
Podkład przygotował powierzchnię pod kolejne warstwy systemu i ograniczył migrację substancji z podłoża bitumicznego.
3. Uszczelnienie detali
Detale, w tym punkty montażowe kolektorów słonecznych, wykonano z użyciem HYPERDESMO CLASSIC oraz odpowiedniego zbrojenia.
4. Hydroizolacja główna
Na głównej powierzchni dachu zastosowano HYPERDESMO CLASSIC wraz ze zbrojeniem Fiberglass Mat-150.
Powstała ciągła warstwa hydroizolacyjna bez zakładów charakterystycznych dla pokryć rolowych.
5. Wykończenie wysokorefleksyjne
Jako warstwę wierzchnią zastosowano białą, w pełni alifatyczną membranę HYPERDESMO ADY-610.
Warstwa ta zwiększa odporność systemu na promieniowanie UV oraz ogranicza nagrzewanie się powierzchni dachu.
Korzyści dla inwestora
System pozwolił przywrócić szczelność istniejącego pokrycia bez konieczności całkowitego demontażu starej papy.
Biała warstwa wierzchnia odbija znaczną część promieniowania słonecznego, dzięki czemu ogranicza nagrzewanie powierzchni dachu.
W budynkach klimatyzowanych ograniczenie nagrzewania może przyczyniać się do zmniejszenia zapotrzebowania na chłodzenie w okresie letnim.
Niższa temperatura powierzchni dachu może mieć również korzystny wpływ na warunki pracy urządzeń znajdujących się na dachu, takich jak instalacje fotowoltaiczne czy agregaty klimatyzacyjne.
FAQ – zarządzanie ryzykiem przecieków na płaskim dachu przemysłowym
Dlaczego nowa papa może zacząć przeciekać już po kilku latach?
Przyczyn może być wiele.
Do najczęstszych należą:
- błędy wykonawcze,
- nieszczelności przy świetlikach i wpustach,
- uszkodzenia mechaniczne,
- problemy z odwodnieniem,
- rozszczelnienia połączeń,
- nieprawidłowo wykonane obróbki,
- ruchy konstrukcji i podłoża.
Sama długość eksploatacji nie pozwala jednoznacznie określić przyczyny przecieku, dlatego przed naprawą należy przeprowadzić diagnostykę.
Czy woda uwięziona pod papą nie zniszczy nowej powłoki?
Przed wykonaniem nowej hydroizolacji należy ocenić poziom zawilgocenia istniejącego układu dachowego.
Membrany poliuretanowe mogą wykazywać przepuszczalność dla pary wodnej, jednak nie oznacza to, że można bezpiecznie zamknąć pod nową powłoką dowolną ilość wody znajdującą się w istniejących warstwach.
Zawilgocona termoizolacja, uszkodzone warstwy lub woda zgromadzona pod papą mogą wymagać osuszenia, miejscowej naprawy albo wymiany.
Decyzję o wykonaniu renowacji bez demontażu należy podjąć po ocenie stanu dachu.
Czy renowację poliuretanem trzeba wykonywać od razu na całym dachu?
Nie zawsze.
W określonych przypadkach możliwe jest etapowanie renowacji i wykonywanie prac sektorami.
Każdy kolejny etap musi jednak zostać prawidłowo połączony z wcześniej wykonaną hydroizolacją. Sposób przygotowania istniejącej powłoki oraz wykonania zakładu powinien być zgodny z zaleceniami dotyczącymi konkretnego systemu.
Dzięki temu możliwe jest etapowanie inwestycji bez tworzenia przypadkowych i niekontrolowanych połączeń pomiędzy kolejnymi fragmentami hydroizolacji.
